隨著科技的進步，工業(yè)界許多都改裝了原來的人工操作，進入了現(xiàn)代化自動生產(chǎn)線。SG型口服液灌裝機也是現(xiàn)代化生產(chǎn)的產(chǎn)物，比如我們?nèi)粘Ｔ诩佑突蛘哂凸薜氖褂弥校夹枰褂玫揭粋€控制系統(tǒng)對我們的油罐或者油箱進行加油，在這里的控制系統(tǒng)被稱為自動灌裝機。

　　SG型口服液灌裝機灌裝控制系統(tǒng)一般以流量測量儀表為基礎，以電磁切斷閥或氣動電動切斷閥為終端執(zhí)行元件，以流量定量控制儀或計算機完成流量演算、累積、顯示和邏輯控制。因此，影響灌裝控制系統(tǒng)精度的因素不僅包括流量測量表的誤差，還包含有信號傳輸、控制調(diào)節(jié)、操作執(zhí)行等環(huán)節(jié)的誤差。因此，本文分析了自動灌裝機的組成和影響其精度誤差的因素,提出了提高自動灌裝控制系統(tǒng)精度的基本途徑，對提高自動灌裝機的精度提供了有效的理論基礎。

　　如何調(diào)整SG型口服液灌裝機的精度：

　　1.充液誤差主要由充液量、充液速度和上下閥的開閉速度決定。上下閥門的開閉速度與產(chǎn)品的粘度有關。粘度越高，閥門啟閉速度越慢。

　　2.調(diào)節(jié)閥門的彈簧壓力應根據(jù)試充測量和操作人員的經(jīng)驗決定。

　　3.加厚閥的啟閉速度主要是調(diào)節(jié)閥的彈簧壓力。當彈簧壓力增加時，閥門的開閉速度加快。